Kingroon KP3s — первый принтер, который я выбрал вполне осознанно, просмотрев достаточно большое количество обзоров и советов. Если вы рассматриваете эту модель в качестве первого, а может быть и не первого) принтера — очень рекомендую. Принтер дружелюбный. Особенно ценно то, что есть активная официальная поддержка этой модели и есть форум, где вам помогут решить ВСЕ вопросы по этой модели. Мне — очень помогли, за что я очень благодарен. В этом ролике я рассказываю о вопросах, которые нужно решить перед тем, как запустить первую 3д печать. Надеюсь, информация будет полезной.
Форум и официальная техподдержка в Telegram: @KingRoonKP3_chat
Испанский форум по этому принтеру: https://t.me/kingroonkp3esp

Содержимое флешки, которая в комплекте с принтером (драйвера, слайсер, прошивка, пробные файлы) — ЗДЕСЬ

Прошивка Марлин, все версии — смотрите ниже — под роликом про установку прошивки.

Вы купили принтер. Что дальше?

Не спешите открывать коробку с принтером. Постарайтесь СНЯТЬ РАСПАКОВКУ на видео от начала до конца без пауз и монтажа. Если что-то пойдёт не так — у вас будут доказательства.

— Прежде чем разбирать корпус, убедитесь, что это не противоречит рекомендациям службы поддержки. К тому же, принтер действительно может печатать прямо „из коробки”.
Впрочем, он может печатать «из коробки» даже вверх… основанием 🙂

ИТАК:

— Открутить винты нижней крышки и снять её, отсоединив штекер вентилятора охлаждения.

— Проверить перпендикулярность штырька крепления ролика на оси Y в корпусе относительно ремня (это крепление — слабое место принтера и часто штырёк не перпендикулярен ремню Y). При обнаружении этого дефекта — исправить (я усилил уголком).

Можно усилить ось по-другому. Например типа такого https://www.thingiverse.com/thing:4877268.

— Токи драйверов — установить. Для этого референсное напряжение на ВСЕХ драйверах установить 1 вольт. В ролике выше есть видеоинструкция как это сделать.

Устанавливаем токи на драйверах (в ролике выше есть видеоинструкция).

— Закрыть крышку. Не затягивать боковые винты. Лучше вообще не затягивать ВСЕ винты крепления нижней крышки (корпус принтера -”несущий”).

ВНИМАНИЕ! Референсное напряжение на драйверах, управляющих шаговиками («блинчиками») на облегчённых экструдерах , может быть другим.

— Снять нагреватель стола, открутив жёлтые гайки крепления. Основание стола может быть повёрнуто относительно оси Y. Исправить положение основания стола можно, ослабив четыре винта посередине. Необходимо так же убедится в том, что „лепесток” привода стола не касается стенок прорези и отрегулировать его положение с помощью двух винтов, которыми он крепится к столу (см. рис). ВАЖНО понимать, что вращение стола не влияет на ГЕОМЕТРИЮ моделей при печати.

— Установить направляющую оси Z вместе с осью Х и экструдером. Прикрутить направляющую Z винтами М5 (в комплекте) к нижней пластине внутри корпуса и хорошо затянуть винты после проверки её перпендикулярности плоскости стола вдоль оси Х.

— Убедится в плавности хода роликов. С помощью регулировочной гайки на ролике (один ролик со стороны стола) сделать прижим таким, чтобы ось Х не люфтила, но опускалась под собственным весом.

— Установить ходовой винт. Если муфта жёсткая (неразрезная) — закрепить ходовой винт и вал шаговика внутри муфты встык — до упора и затянутьм двумя винтами.
Пружинную муфту — закреплять «внатяг», чтобы пружина работала. Пружина должна быть натянута на ходовой винт и вал шаговика. Если сделать это неправильно — то возможно появление характерных дефектов на первых слоях моделей и трудностей при калибровке стола.

— Для правильного закрепления направляющей по оси Z — поднять голову до верха и затянуть боковые винты на корпусе и все остальные винты. Очень важно зажимать винты так, чтобы направляющая оси Z была перпендикулярна столу на этот раз в плоскости Y. На новых модификациях принтера для этих целей добавлен специальный узел.

Дополнительное усиление крепления направляющей оси Z.

— Красный держатель на экструдере — осмотреть и при необходимости — снять обработать острые грани, рассверлить отверстие (надфиль, сверло 2мм). Установить на место.

— Включить — проверить работу шаговых двигателей. Оси могут двигаться в противоположном направлении. Исправляется путём перестановки между собой крайних и внутренних контактов в шлейфе шаговика.

— Проверить термодатчики, концевики через меню (установить температуру и следить, как она держится).

— Настроить уровень стола — в нагретом состоянии (50-60 град.) — через меню. Сопло нагреть до 200-210 град

— Для печати можно воспользоваться родным слайсером (на флешке, которая идёт с принтером). Запускается на Windows professional.

— Включить нагрев стола и сопла до нужной температуры для работы с филаментом.

— Запустить первую печать.

— Рабочая область печати принтера по Y и Х может быть меньше на 5-6 мм из-за стяжек, которыми закреплёны ремни привода. Можно убрать одну из двух стяжек или напечатать натяжитель.

Блок питания принтера 24В 360Вт.

360 Вт — это более чем достаточно для питания принтера, который потребляет примерно 100 Вт в час во время печати.

Потребляемая мощность принтера (модель печаталась 1 час)

Перед началом эксплуатации настоятельно рекомендую открыть чёрную крышку и протянуть все зажимы проводов.

Установка термореле в корпус блока питания.

Винтовые зажимы проводов и отсутствие термореле.

У многих блоков питания отсутствует термоотключение вентилятора охлаждения. На фотографии выше, например, его нет. На фото ниже — есть.

Термореле можно установить самостоятельно. Оно является нормально разомкнутым и включается в разрыв вентилятора охлаждения. Если на плате отсутствует место для подключения, то припаять выводы термореле можно как показано на рисунке. Синяя стрелочка — место для надреза дорожки.

Заказать термореле можно ЗДЕСЬ.
Обозначение: KSD9700 45C + 5A-Plastic-NO

«Приглушаем» вентилятор охлаждения блока питания.

Вентилятор можно «приглушить» с помощью заглушки, которая убирает акустические шумы от прохождения воздуха через решётку.

Скачать STL файл заглушки можно ЗДЕСЬ. Печатать можно крышкой вверх. Длинные рёбра — похоже специально задуманы под печать «мостов» .

Эксплуатация принтера.

Разные советы.

Хорошо и быстро установить и натянуть ремень по оси стола (Y) можно, ослабив крепление двигателя. Активную шестерёнку привода можно снять с оси шаговика. После установки ремня на приводе стола — затянуть винты крепления двигателя. Постарайтесь не прилагать излишних усилий.

Адгезивы для поверхности стола (3д-клей)

Энтеродез — пакетик 5г растворить в 100 мл воды комнатной температуры. При периодическом помешивании порошок растворяется в воде за 10 минут. Добавить в получившийся раствор 150 мл изопропилового спирта. Перемешать.
250 мл клея готово.
Воду из-под крана использовать нежелательно. Могут появится солевые разводы на столе принтера. Наносить клей на поверхность стола можно с помощью недлинной трубочки, набирая внутрь её необходимое количество клея. Противоположный конец трубочки во время перемещения затыкается пальцем 🙂 Размазать клей можно с помощью резинового шпателя или даже с помощью пластиковой карты.
Разбрызгивать клей с помощью аэрозольного баллончика мне не нравится. Весь принтер будет в этой липкой массе.

Слайсер.

Слайсер, который идёт в комплекте с принтером на флешке — простой, но функциональный и очень подойдёт на первом этапе знакомства с принтером. К достоинствам можно отнести и тот факт, что слайсер запускается и работает на старых компьютерах с ОС Windows 7.

Я работаю в очень удобном, функциональном и бесплатном слайсере PrusaSlicer

Справочное руководство по работе со слайсером — ЗДЕСЬ
Весьма полезное! Например, вот ЗДЕСЬ

Описание работы с PrusaSlicer на русском — ЗДЕСЬ

«Ништяки» для принтера — печатаем сами.

Полезные улучшения для принтера вы можете напечатать сразу, как только поймёте, что тестовые модельки с флешки у вас уже получаются.

Очиститель пыли. Необходим сразу. Предотвращает попадание пыли внутрь экструдера, что может привести к пробкам.
Мне не нравятся «коробочное» исполнение очистителей. Незакреплённые коробочки с поролоном будут стучаться об экструдер. Закреплённые на корпусе принтера держатели — имеют много конструктивных недостатков и не очень удобны. Оптимальна открытая конструкция по типу прищепки. Поролон находится внутри и немного выпирает сверху и снизу. Во время печати — бесшумен и может компенсировать наклон нити филамента, смягчая рывки во время работы экструдера.